锂电池带电破碎分选设备-温县绿捷环保机械有限公司

产品介绍

随着锂电池的广泛推广应用，大量报废的锂电池也随之产生，如处置不当，其所含的六氟酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。另一方面，废锂离子电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对危废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅能够保护环境，还能增加经济效益。

产品优势

废旧锂电池破碎分选设备通过粗破碎装置对废旧锂电池进行带电粗破碎，且在粗破碎装置破碎的过程中不存在电池的自燃或爆炸的问题，无需在破碎之前对电池进行放电处理，降低了锂电池破碎的处理复杂程度和处理成本，提高锂电池的处理效率；另外，本发明通过多级分离处理，能够在各级处理过程中对黑粉进行有效回收，大幅度提高黑粉的回收率，减少黑粉在各组分的附着率；各组分的物理密度差异，利用二级分离装置对铁铝外壳进行分离回收、利用破碎机进行细破碎后对磁性材料进行分离回收、利用四级分离装置对铜粒与铝粒进行分离回收，从而完成各项组分的分选，分选效率高。

图片实拍

工作原理

废旧锂离子电池破碎分选系统组成:上料破碎系统、高温热解、多组分筛分系统、剥离分选系统、环保处理系统、电气控制系统。各个系统相互联系共同回收废旧锂离子电池中的有价组分。废旧锂电池带电破碎分选系统采用惰性气体-热量调控吸收保护装置，省略电池放电流程，节省空间与成本，既避免了放电过程中电池包腐蚀严重、电解液泄漏等资源的浪费，又实现了锂离子电池带电破碎的安全规模化运行；采用电解液冷凝回收系统，将难处理的电解液资源化回收，实现了电解液的高效回收，极大降低了人员操作风险和环境污染；采用差异粒径双层滚筒筛装置，进一步实现绝大部分铜铝、极粉、外壳的相互分离，约90％极粉被回收，极大降低后续破碎分选负荷；采用可控折曲隔膜清洗装置、隔膜减容装置，实现了隔膜中极粉的完全剥离，增大了废旧隔膜的资源化转移性；该套工艺及装备可明显提升生产能力，实现工业级批量化生产。

技术参数

主机技术参数（TXECHNICAL PARAMETER）
加工范围	Processing diameter	各种报废锂电池（动力电池，三元电池，圆柱电池）
主机器尺寸	Overall dimension(LXWXH)	长40m宽6.85m高6.5m
机器重量	Machine weight	30-50t
电机电压	Motor voltage	380V/220V
产量/小时	Output/hour	500kg-2000kg