1000型锂电池回收处理设备破碎脱粉现场

项目介绍

随着锂电池使用时间的增长，性能老化和电解液减少等问题逐渐显现。由于锂电池的正极材料具有颇高价值，所以使用后的锂电池通常会被回收。在锂电池回收的历程中，传统的拆开式回收方式因效率低下已逐渐被淘汰。如今，现有的主流回收方式是先对锂电池进行破碎，然后再进行筛选回收。一种锂电池破碎分选设备生产线应运而生。该生产线涵盖了上料装置、粗破碎装置、热解炉、一级分离装置、二级分离装置、锤式破碎机、三级分离装置、研磨机以及四级分离装置。上料装置负责废旧锂电池的输送上料；粗破碎装置能够对废旧锂电池进行带电粗破碎；热解炉用于对废旧锂电池进行热解；一级分离装置对废旧锂电池进行初筛黑粉；二级分离装置剔除外壳、磁性物料等废气物料；锤式破碎机对物料进行细破碎；三级分离装置再次筛分黑粉和分离磁性物料；研磨机对电池废料进行磨粉破碎；四级分离装置则用于分离黑粉、铝和铜。此发明实现了对锂电池的带电破碎，有效降低了处理工艺的复杂程度和成本，显著提高了黑粉的回收率。目前，旧锂电池的回收利用已成为行业的关注重点。锂电池主要由铜箔、铝箔、隔膜、电解液以及黑粉构成，废旧锂电池的回收利用就是通过破碎手段将铜、铝、黑粉等进行分离回收。这种创新的生产线和回收方式，为锂电池的高效回收和资源再利用开辟了新的道路，有助于推动行业的可持续发展，减少资源浪费和环境污染。