干式铜米机使用时间久了要注意保养哪些地方防止出现故障

干式铜米机是用来分离电线电缆中的铜和塑料的设备。都知道废旧电线电缆中的铜是可以再次被利用的，过去我们使用人工手剥电线外边的橡胶皮以获得其中的铜线，但是这个处理效率非常低。之后采用了火烧废旧电线电缆获得铜线，但是焚烧的方式加大了环境的负担，这一方式无疑也不可取。而干式铜米机的出现就解决了这一难题，不仅不会对环境造成二次污染，同时也加大了回收效率。

然而干式铜米机在使用时也有可能会出现许多我们无法预测的问题，这就需要我们做好日常的维护和保养工作了。

设备维护与保养：

1.干式铜米机在出厂前所有运转部件的轴承都已加注润滑脂，但限于调试设备，调试工作完成后所有运转部件的轴承都应重新加注润滑脂。各运转部位每运转40小时加注新的润滑脂，破碎机轴承每工作8小时加注新润滑脂。

2.刀具在生产一段时间后会变钝，变钝后就会影响破碎效果和分选效果，所以每隔一段时间需要打磨一次。打磨刀具时应选择机械打磨，切不可自己随意打磨。刀具经多次打磨后会变窄，当旋转刀片与机壳固定刀片之间的间隙无法达到破碎要求时就需要更换旧刀具。打磨或更换刀具时应先关闭电源再进行操作。每次打磨或更换刀具后都应调整动刀与定刀之间的间隙。

干式铜米机生产注意事项：

1.生产时原料应分类破碎，铜线与铝线不得混在一起。

2.每批次破碎的原料线径应大小一致，粗线与细线混在一起会影响分选效果。

3.干式铜米机仅用于破碎铜线、铝线，不得用作于破碎其他物料

4.通电后先单个机器开启，注意观察电机的转向是否与标识的转向一致，如出现不一致时应及时切断电源调整接线顺序。

5.设备联机启动应先空载20—30分钟，注意观察各机器的运转情况，观察上料输送机的皮带有无跑偏现象，如出现跑偏及时调整，待所有机器运转无异样再进行投料调试。

操作干式铜米机的一线人员，需要对设备做到充分了解，按照正确的方式操作设备，具备基本的故障检修能力。只有按照正确的方式操作机器，做好日常的维护和检修，才能增加电线电缆的工作效率，延长其使用寿命。