创新废旧锂电池回收技术装备带来显著效益

浏览量:发布时间:2024-10-25
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废旧锂电池回收领域迎来了重大突破,通过机械破碎分选及无氧热解技术,构建起全新的废旧锂电池回收拆解技术装备。

这套锂电池破碎分选设备处理装备工序精简,仅为 10 道,相比传统工序减少了 50%。其中无氧热解技术装备更是集溶剂挥发、隔膜热解、粘结剂碳化、废气焚毁及烟气净化五大功能于一体。锂电池热解装备成功攻克了热解气密封难题,运用组合性柔性密封技术,实现泄露系数为零,营造出真正的无氧环境,有效把控氧含量,确保设备安全稳定运行。系统运行中产生的热解气能够全部梯级回收利用,节能减排效果达到 80% 以上。整套装备采用模块化设计,当前端锂电池破碎热解与后端全组分回收产出物筛分破碎段不匹配时,可拆分为两段,前后端均可独立运行,大幅降低了设备联动故障率,提供了高效稳定的操作条件。并且,整套设备适用于处理小型圆柱电池、软包电池等多种类型。

在后段破碎筛分工序中,同样适用于极片物理回收(打粉),能够得到普通黑粉及高纯黑粉。相比传统打粉设备,工序从 7 道减少为 4 道,减少了筛分、研磨设备,降低了刀具和筛网易损的问题,使设备故障率降低 80%,运行成本降低 30%。
锂电池破碎分选设备全新的废旧锂电池回收拆解技术已在江西和湖南的多个项目中成功实现产业化应用,并成绩斐然。在湖南项目中,经该技术处理的未注液极片,极粉回收率高达 99%。在江西项目中,经过热解处理的锂电池产业废物,取得了十分可观的经济效益。
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